本方案適用于陽泉市行政區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有耐火行業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設施的大氣污染物排放管理,以及新建耐火材料工業(yè)建設項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設施設計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

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XXX鋼鐵企業(yè)是集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、棒材、高DUAN線材軋制為一體，具有年產(chǎn)鐵700萬噸、鋼700萬噸、材560萬噸生產(chǎn)能力的綜合型企業(yè)，并且精益求精，不斷追求高強度螺紋鋼制造領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢和生產(chǎn)能力，以去產(chǎn)能為契機，加快企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。同時，企業(yè)還一直秉承“綠色發(fā)展、環(huán)保先行”的理念，嚴格按照政府環(huán)保深度治理、創(chuàng)建超低排放示范工廠要求，全面提升污染物排放標準，按照生態(tài)環(huán)境部印發(fā)的《關(guān)于推進實施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》、《鋼鐵企業(yè)超低排放評估監(jiān)測技術(shù)指南》等文件的要求，對有組織排放、無組織排放、視頻監(jiān)控、分表計電、VOCs監(jiān)測、抑塵設備、環(huán)保車輛調(diào)度等進行一體化系統(tǒng)建設。

對此，智易時代以開放性思維、全行業(yè)視角、專業(yè)化服務，深層次、多形式的進一步對企業(yè)超低排放改造工作進行全流程完善改進，從有組織排放、無組織排放、清潔運輸、環(huán)保管控等方面持續(xù)優(yōu)化、全面部署，助力XXX鋼鐵企業(yè)達到符合標準規(guī)定的超低排放要求，取得企業(yè)環(huán)?？冃гu級。

從“管”到“治”的智能化應用布局

為更好的完成超低排放目標，智易時代以相關(guān)政策為指引，以企業(yè)現(xiàn)狀為基礎，憑借豐富的項目經(jīng)驗、專業(yè)的技術(shù)眼光為企業(yè)設計出采用管控治一體化系統(tǒng)圍繞無組織排放源清單，在物料存儲、物料輸送、生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)對生產(chǎn)設備、治理設備、監(jiān)測設備進行Q方位管控和治理的方案。

“管” 包含PM2.5、PM10、總塵、溫濕度、大氣壓力、風向、風速等8項監(jiān)測因子。無組織污染排放實施清單管理，集中控制，分屏顯示。采用先進的機器學習算法，分析污染源頭，推導污染方向。

“控”是指廠區(qū)環(huán)衛(wèi)設備優(yōu)化調(diào)度。發(fā)現(xiàn)超標自動連接除污設備啟動工作。

“治”包含干霧抑塵、噴淋、霧炮、灑水車等設備。主要監(jiān)控料棚及進出大門、皮帶轉(zhuǎn)運點、生產(chǎn)區(qū)域、道路。

最終，利用大數(shù)據(jù)、智能化技術(shù)將所有信息進行數(shù)據(jù)匯總、分析、展示、聯(lián)動，形成管控治一體化平臺，以便利、快捷的手段全面掌控全局。

從有組織排放到DCS系統(tǒng)全流程改造

“有組織排放”通過對企業(yè)主要生產(chǎn)工藝及產(chǎn)污排污節(jié)點、有組織排放源配套的污染治理設施和參數(shù)的全面梳理，對有組織排放監(jiān)測設備的數(shù)據(jù)進行集中展示，并建立臺賬方便企業(yè)管理。

“無組織排放”通過建立無組織排放治理設施集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)無組織排放管控信息化、數(shù)據(jù)化、智能化。依托平臺實時查詢、記錄無組織排放源附近監(jiān)測、監(jiān)控和治理設施運行情況以及監(jiān)控監(jiān)測數(shù)據(jù)。

“清潔運輸”通過超低排放管控治平臺掌握清潔車輛位置且在廠內(nèi)有揚塵出現(xiàn)時能及時聯(lián)動調(diào)度清掃車前往污染點進行抑塵。

“DCS建設”通過對DCS系統(tǒng)全面整改，實現(xiàn)能夠查詢各除塵、脫硫、脫硝設施所有運行參數(shù)，實時展現(xiàn)CEMS在線監(jiān)測數(shù)據(jù)以及體現(xiàn)生產(chǎn)負荷和設備啟停的主要生產(chǎn)工藝參數(shù)等功能。

項目的建設解決了企業(yè)無法自證“守法”，相關(guān)記錄運行參數(shù)中任意參數(shù)曲線無法組合至同一個界面中查看，無法記錄相關(guān)生產(chǎn)過程主要參數(shù)等等問題，同時通過主動感知、自動分析和快速處理等功能為企業(yè)攻克了無組織排放缺乏系統(tǒng)管理、精準管控治理技術(shù)不足、污染排放工序節(jié)點多且缺乏全流程系統(tǒng)集成等困難，有效加強企業(yè)治理設施的數(shù)據(jù)集成和系統(tǒng)控制能力，為企業(yè)實現(xiàn)超低排放提供有力支撐。

智易時代長期致力于鋼鐵、水泥等行業(yè)超低排放改造監(jiān)管工作，有著豐富的項目經(jīng)驗，可提供自主研發(fā)的監(jiān)測設備結(jié)合管控治一體化平臺，實現(xiàn)污染源監(jiān)測線上線下全覆蓋，為有效治理鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)中的污染物提供解決方案，全面助力鋼鐵企業(yè)綠色發(fā)展、推動企業(yè)超低排放改造，為建設碧水藍天貢獻力量。

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監(jiān)測因子：有組織排放氣體

應用場景：焦化、水泥、玻璃、火電廠等多種行業(yè)工廠固定源排放

規(guī)格參數(shù)

箱體材質(zhì)：高碳鋼噴涂（防風、防雷、防雨、散熱保溫 可定制）

通訊方式：2G/3G/4G/RS485/Modbus

供電方式：AC 220V

電話咨詢

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廢氣中污染物成分復雜，廢氣類型有很大的不同，產(chǎn)生的影響也不同。人類在生產(chǎn)、生活過程中會產(chǎn)生對人類無益處的廢氣，這些廢氣達到一定濃度值時會對生活環(huán)境、人體健康等產(chǎn)生影響，促使居民生活愉悅度下降。我國鋼鐵企業(yè)中的污染占比較大，鋼鐵企業(yè)主要對環(huán)境影響有以下三方面：有組織排放、無組織排放和運輸環(huán)節(jié)排放。針對不同環(huán)節(jié)的有組織排放配備不同的監(jiān)測設備，依據(jù)國家有關(guān)文件要求，進行鋼鐵企業(yè)有組織排放改造。

鋼鐵行業(yè)有組織超低排放監(jiān)管在對超低排放監(jiān)管的基礎上，對超低排放改造效果評估，監(jiān)管整體思路為：源頭監(jiān)管——有組織排放監(jiān)管；過程控制——治理設施與生產(chǎn)設施工作狀態(tài)和運行效果實時跟蹤；效果管控——產(chǎn)塵點周邊和道路附近空氣監(jiān)控。

根據(jù)污染源產(chǎn)生的源頭及產(chǎn)生的特點，選擇在適合的點位監(jiān)測治理，聯(lián)動治理設施、監(jiān)測網(wǎng)絡、分析系統(tǒng)，對有組織排放進行監(jiān)測管控，提高管理效率。有效利用在線監(jiān)測、物聯(lián)網(wǎng)、視覺AI、大數(shù)據(jù)等多種相關(guān)技術(shù)，實現(xiàn)污染物源頭減排、過程控制、全流程實時系統(tǒng)管理，提高鋼鐵企業(yè)整體治理效率、達到環(huán)保超低排放標準。通過對廠區(qū)有組織排放的實時監(jiān)測，結(jié)合廠區(qū)空氣質(zhì)量微站、視頻監(jiān)控、車輛監(jiān)管、門禁系統(tǒng)、三維GIS地圖等各類數(shù)據(jù)，有效掌握并科學分析有組織排放分布濃度、變化規(guī)律等，依據(jù)分析結(jié)果進行智能化、信息化、科學化的管控，為企業(yè)治理工作提供有力支撐。

燒結(jié)、球團、煉鐵、煉鋼、焦化、軋鋼幾部分工藝流程均是產(chǎn)生有組織排放的污染源。燒結(jié)部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；球團部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；煉鐵部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；煉鋼部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，但是其中涉及到的轉(zhuǎn)爐二次除塵則需使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，石灰窯焙燒部分使用分布式控制系統(tǒng)并安裝自動監(jiān)控設施；焦化部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用配套DCS控制系統(tǒng)（即分布式控制系統(tǒng)）和CEMS煙氣連續(xù)自動在線監(jiān)測系統(tǒng)；軋鋼部分的有組織排放污染物監(jiān)測使用自動在線監(jiān)測系統(tǒng)（顆粒物監(jiān)測系統(tǒng)、微站監(jiān)測系統(tǒng)都可）。

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